中頻爐除塵器在熔煉金屬鋁、鋅、銅時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氯氣和其他酸性氣體及氧化物粉塵等。中頻爐產(chǎn)生的大量煙塵會(huì)危害到人們的身體健康，嚴(yán)重污染了周圍空氣，那么中頻爐除塵器煙氣倒流技術(shù)是怎樣的呢？
為保證煙氣均勻進(jìn)入袋室,中頻爐除塵器側(cè)部下部結(jié)合進(jìn)風(fēng)的方式,并對(duì)中頻爐除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì),在進(jìn)風(fēng)部位采用了阻流加導(dǎo)流型煙氣導(dǎo)流裝置,并對(duì)除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì),充分利用了氣體的自然分配原理,保證了各單元及每單元的各個(gè)點(diǎn)之間進(jìn)風(fēng)的均勻性,充分提高了過濾面積利用率。通過對(duì)進(jìn)入袋室的風(fēng)向控制,有效控制了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生,提高了除塵效率。
含塵氣體由煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)入各單元過濾室,由于設(shè)計(jì)中各部位均留有足夠合理的凈空,濾袋間距亦進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),氣流通過導(dǎo)流裝置后,依靠阻力分配及導(dǎo)流原理自然分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻,保證袋室內(nèi)合理的煙氣流速,zui大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。
為保證煙氣導(dǎo)流裝置的合理性,借助計(jì)算機(jī)對(duì)該煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)行模擬設(shè)計(jì),它又類似百葉窗式,能起到機(jī)械除塵的效果,對(duì)高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會(huì)有堵灰情況發(fā)生。檢測(cè)結(jié)果表明,經(jīng)過調(diào)整后除塵器的氣流分布均能達(dá)到美國(guó)RMS標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)級(jí)水平。
中頻爐除塵器設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至zui小并盡可能地減少進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象,避免了濾袋、碰撞、磨擦,延長(zhǎng)了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。
