煉鐵除塵設(shè)備價(jià)格工藝： CXT型旋風(fēng)水膜除塵凈化設(shè)備由旋風(fēng)除塵、文丘里水膜除塵、水膜除塵器組成。除塵效率可達(dá)99%以上。
旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置，由排灰裝置、圓錐體、圓筒體、進(jìn)氣裝置、排氣裝置、頂蓋等組成。通過旋風(fēng)除塵收集干灰后，減輕了下一步水膜除塵過程中水池清灰的麻煩，從而避免了二次污染。
文丘里水膜提出二級(jí)處理的概念。除塵系統(tǒng)基本可以除去≥1um的粉塵。
A．一級(jí)除塵——采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里和霧化噴咀除塵。在這一階段我們采用高級(jí)霧化噴咀，霧化效果可達(dá)100微米，嚴(yán)格保證了氣液間的充分接觸，從而保證很高的除塵效率。
B．二級(jí)除塵——采用水膜除塵器和湍流式除塵一體化裝置除塵。內(nèi)置旋流板系統(tǒng)和填料系統(tǒng)。
在二級(jí)除塵階段，含有被霧化液滴團(tuán)聚顆粒的煙氣進(jìn)入水膜除塵器和湍流式除塵一體化裝置，在風(fēng)機(jī)和煙囪的抽力下螺旋上升，由離心力的作用下得以凈化。微小顆粒的粉塵，由于慣性很小，所以很難除掉，從水膜出來的含有微小塵粒的煙氣，經(jīng)過浮球?qū)樱谝欢魉傧聸_擊填料球?qū)訒r(shí)，塵粒不斷被浮動(dòng)小球表面的液體捕捉。從浮球?qū)映鰜淼臒焿m再經(jīng)過一噴淋段，剩余粉塵被進(jìn)一步捕集，除塵效率達(dá)99%。 煉鐵除塵設(shè)備價(jià)格概述： 除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，也叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定的添加劑，引入風(fēng)壓，通過設(shè)備，完成吸料---混料---發(fā)泡等一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境，提高井下作業(yè)人員的工作效率，有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。 煉鐵除塵設(shè)備價(jià)格特點(diǎn)： 1.環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響； 2.設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能； 3.投資省，設(shè)備管理、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低； 4.不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象； 5.保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染； 6.工藝先進(jìn)，兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。  煉鐵除塵設(shè)備 煉銅煉鋁煉鐵除塵器、中頻爐可回收除塵除煙設(shè)備、熔煉爐除塵除煙廢氣治理、冶煉行業(yè)消煙除塵、煉銅、煉鋅、煉鋁等、鑄造行業(yè)、鍋爐脫硫除塵治理、電焊CO2氣體保護(hù)焊通風(fēng)除塵、酸洗池除煙氣、煤礦、拋丸機(jī)磨簧機(jī)等粉塵治理。 |
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